設備整體由不銹鋼精制而成，罐體采用內膽、夾套、外包三層結構，結合外路熱水對罐內進行加熱、保溫性能強、膠液溶化快、溶膠時間短等特點。內膽全封閉，真空性能良好，完全符合GMP衛生標準要求，是膠囊醫藥行業溶膠工序的理想設備。本設備采用雙機多層分流刮壁攪拌總成，結構緊湊，傳動平穩，工作性能穩定。攪拌總成采用活套連軸器連接，由正轉和反轉多層分流式多向運動攪拌槳及刮片組成，攪拌傳動平穩，攪拌效果好。

生產速度每小時6萬粒

BP-120型自動電子數粒瓶裝包裝生產線，由自動高速理瓶機、臺灣進口電子數片機、自動變頻式塞紙機（或自動塞干燥劑機）、高速搓式旋蓋機、電磁感應鋁箔封口機、高速不干膠貼標機等組成。

每小時16萬片GZPK-26系列全自動高速旋轉式壓片機是本公司最新推出的第二代產品。它集中了國內全自動高速旋轉式壓片機的技術特征，在機器結構和操作控制上作了很大的改進。機器結構上采用通用座體，通用外形，并可更換沖盤體，從而實現了一機多型號的互換。操作控制上采用工業PLC自動控制，留有較大的開發空間，可與后續推出的新產品（快速更換沖盤體等特性）兼容

1、采用膠囊真空定位機構，使膠囊上機率達到99%以上。
2、選用加大凸輪分度箱，改變了目前全國同類產品RU83與RU83分度箱的配置，成為全國唯一采用RU100與RU83分度箱配套使用的企業，雖增加成本，但大大提高了機器的穩定性及使用壽命（其它廠家多次出現分度箱斷裂的現象）。
3、改進了模具轉盤內部設計，采用原裝日本真線軸承90只，保證了設備的精度及使用壽命（而其它廠家的轉盤僅用40只軸承，另外50只卻采用銅套安裝，且磨損快，不易更換）。
4、加大計量盤設計，提高了計量盤內粉流均勻，充填劑量準確，完全優于國家標準（計量盤加大3厘米）。
5、以計量盤下平面為基準，采用三維調節機構，消除了計量盤、銅墊盤自然變形度，間隙均勻，減少漏粉現象，清洗方便，保證了裝量差異，全國同類機型獨創（專利號：20042006795X）
6、由于本廠創新設計，加大分度箱結構，及模具轉盤采用原裝軸承90只，計量盤加大設計，因此整機體積寬度比同類產品多9厘米。
7、增加設計了膠囊控制開關。（在機體外控制：更安全、更便捷）
8、增加了點動控制系統，便于生產及清洗中的人性化操作。

每分鐘220瓶，本機是口服液灌裝生產線中的主機?？梢詫?0mL易拉蓋瓶、鋁塑蓋或小白蓋瓶的灌裝和封口。整機能自動輸送瓶進瓶、跟蹤灌裝、送蓋上蓋和軋蓋封口，全部工序一機完成，可節省占地面積，自動化程度高，凡與藥液接觸部分的零件均采用不銹鋼制造，具有無瓶停灌、不上蓋、變頻調速等功能，符合“GMP”標準規范

可用于片劑，膠囊，粉劑，顆粒劑的總混合，小袋包裝機，每分鐘100袋